板式臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)設計原理

放電室是臭氧發(fā)生器的核心部件，根據(jù)臭氧產(chǎn)生的原理，臭氧發(fā)生器放電室的結(jié)構(gòu)設計原理圖如下圖所示。

放電室主要由地電極、高壓電極、陶瓷介電體、氣導管、密封墊、鈦板等組成。放電室呈上下均勻?qū)ΨQ分布，分別為地電極、陶瓷介電體、導熱片、高壓電極、導熱片、地電極。冷卻水通過地電極將放電室的熱量外排，地電極已經(jīng)做過特殊處理具有較強抗腐蝕能力。

由于臭氧有強氧化性，所有的與臭氧接觸的材料均選用具備耐臭氧特性的材料比如陶瓷、聚四氟乙烯、鈦合金等。放電室的放電間隙為<0.2mm，窄的工作氣隙有助于此板式結(jié)構(gòu)模式的層流氣體散熱，并有助于提高微放電密度從而提高臭氧產(chǎn)率。超短的工作氣體電離流程，有利降低功耗，縮小設備體積。同時板式結(jié)構(gòu)放電室采用了電子級的高品質(zhì)復合陶瓷介質(zhì)（高鋁陶瓷）導熱基板，均質(zhì)且介電強度高，因此可以使用高頻率的電源，從而大幅提高臭氧產(chǎn)率。由于陶瓷介質(zhì)導熱基板可以做很?。?lt;0.6mm），與導熱陶瓷墊片疊層式裝配結(jié)構(gòu)相結(jié)合，因此容易制成0.2mm窄的均勻放電間隙。本設計選擇的放電室的結(jié)構(gòu)為板式，具有精確地的電暈間隙，可以提高臭氧的產(chǎn)量，降低臭氧的能耗，提高效率。放電室按每天24小時連續(xù)運行設計，可保證10年以上的使用壽命。放電室若有質(zhì)量問題終身免費維修。每個放電單元在出廠之前和系統(tǒng)安裝使用前經(jīng)過2倍的運行電壓測試，擊穿電壓高于8倍很高運行電壓。

臭氧發(fā)生器的電源采用高頻高壓電源，工作頻率在6~8kHZ，工作電壓6000~7000V左右。通過整流濾波電路和全橋逆變電路到變壓器然后再接到放電室，電源的結(jié)構(gòu)框圖如下：